calendario de cursos de Inspección de Soldadura

Inspección de Soldadura




Duración: 40 Horas

Objetivo:

Capacitar al participante en la simbología utilizada en soldadura; en los parámetros básicos de los procesos de soldadura y variables a controlar; almacenaje, cuidados y selección de electrodos; tipos de juntas y preparación; metalurgia de la soldadura; panorama general de los ensayos destructivos y no destructivos; procedimientos de soldadura y calificación de soldadores de acuerdo con las normas de uso común; interpretación de códigos y normas de uso común; este curso cumple con los requisitos de la “Especificación para la calificación de inspector en soldadura especialista e inspector en soldadura asistente”, AWS B5.2: 2001.


Temario:

I.    Inspector  de  Soldadura y responsabilidades. (1 h)

  • Requisitos para la certificación.
  • Niveles de certificación  AWS.
  • Responsabilidades, funciones y tareas.

II.    Términos y Definiciones de soldadura. (1.5 h)

  • Tipos de juntas y tipos de soldadura.
  • Nomenclatura de las juntas.

III.    Símbolos de soldadura. (1.5 h)

  • Soldadura de filete.
  • Soldadura de ranura.

IV.    Metalurgia de  la soldadura. (4 h)

  • Clasificación de los aceros.
  • Tratamientos térmicos del acero.
  • Soldabilidad y daños por hidrogeno.
  • Transformaciones del acero.

V.    Tratamientos térmicos. (2 h)

  • Precalentamiento.
  • Temperatura de interpasos.
  • Tratamiento térmico posterior.

VI.    Procesos básicos de soldadura y variables especificas. (4 h)

  • Soldadura por arco metálico protegido con electrodo recubierto  (SMAW).
  • Soldadura por arco con alambre continuo protegido con gas  (GMAW).
  • Soldadura por arco con electrodo tubular con núcleo de fundente  (FCAW). 
  • Soldadura por arco de tungsteno protegido con gas  (GTAW).
  • Soldadura por arco plasma  (PAW).
  • Soldadura por arco sumergido.  (SAW).

VII.         Discontinuidades de soldadura y metal base. (2 h)

VIII.    Consumibles, especificaciones y clasificaciones. (2 h)

IX.    Códigos, normas y especificaciones. (3 h)

  • Origen de las Normas.
  • Aplicabilidad y claves para su interpretación.

X.    Ejercicio práctico en placa estándar de soldadura. (3 h)

XI.    Calificación de procedimientos y personal de soldadura. (3 h)

  • Variables de soldadura.
  • Requisitas de calibración.
  • Especificación de procedimientos de soldadura (WPS).

XII.    Pruebas Destructivas. (2 h)

  • Pruebas mecánicas, químicas y metalográficas.

XIII.    Pruebas  No  Destructivas. (3 h)

  • Métodos superficiales (VT, MT y PT).
  • Métodos volumétricos (RT y UT).
  • Requisitos de calificación.
  • Requisitos para su aplicación.

XIV.    Inspección de soldadura. (4 h)

  • Secuencia de las actividades de inspección.
  • Uso de calibradores.
  • Estándares de aceptación comunes.
  • Inspección antes de la soldadura
  • Inspección de la soldadura en proceso.
  • Inspección final.
  • Registros de soldadura.

XV.    Control de materiales. (1 h)

  • Requerimiento y compras.
  • Inspección de recepción.

XVI.    XVI.       Evaluación final. (3 h).


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