1. Principios Físicos

• Ultrasonido y sonido
• Modos comunes de onda y sus características
• Propagación de las ondas ultrasónicas
• Efectos de frecuencia y velocidad acústica
• Tipos de onda y reflexión
• Impedancia acústica e Incidencia normal
• Incidencia angula y Usos de la ley de Snell
• Refracción por diferencia de velocidades.
• Ángulos críticos, interface Perpex-Acero
• Coeficientes de transmisión y reflexión para una interface Agua-Aluminio
• Difracción y Perfil del haz ultrasónico
• Principio de Huygens y Planos de onda
• Campo cercano o zona de Fresnel
• Distribución de la presión acústica
• Campo lejano o zona de Fraunhofer
• Divergencia del haz
• Resonancia y Atenuación
• Dispersión (Scattering).
• Preguntas de Repaso

2. Equipo

• Equipo básico pulso-eco
• Instrumentación básica
• Pulsador spike y onda cuadrada
• Damping (amort.) y Energy (Energía)
• Selec. de la frec. de repet. de pulsos (PRF)
• Amplificadores y Atenuadores
• Relación de amplitudes
• Supresión de señales y Control de rechazo
• Compuerta de la señal (signal gates)
• Pantalla del instrumento ultrasónico
• Amplitud contra profundidad
• Ajuste de la EVP (sensibilidad)
• Tipos del pulsos y Ancho de banda
• El palpador
• Curva de respuesta simétrica
• Instr. de banda ancha y banda angosta
• Comparación del tiempo y la frecuencia
• Present. de resultados (tipos de barrido)
• Equipo ultrasónico medidor de espesores
• Oscilograma y Señal RF
• Electroestricción, Magnetoestricción y Efecto piezoeléctrico
• Temperatura Critica y Factor de calidad “Q”
• Factor de calidad “Q” de un transductor-
• Acoplante y Características deseables
• Requisitos del acoplante, Acoplantes especiales y Selección del acoplante
• Técnicas de inspección,Técnica de Inmersión y Focalización
• Palpadores de inmersión
• Generación de ondas de corte en una barra
• Palpadores de doble cristal, dual o dúplex
• Palpador de haz angular
• Palpadores y grado de amortiguamiento
• Palpador con y sin línea de retardo
• Palpadores de alta temperatura.

      III. Prácticas Comunes

• Pulso-eco y Funcionamiento básico
• Pitch and catch (técnica tandem)
• Transmisión a través
• Haz angular (longitudinal y transversal)
• Técnicas de acoplamiento
• Ondas longitudinales y transversales
• Técnica delta y Técnica de inmersión
• Columna liquida y Transductor de rueda

      IV. Sistemas de Inspección con Ultrasonido

• Sistemas de inspección con UT
• Calibración y Distancia de barrido
• Linealidad en la EHP y en la EVP
• Ajuste de la EVP (sensibilidad)
• Bloques patrón o de prueba
• Reflectores de referencia
• Bloques área/amplitud
• Bloques distancia/amplitud
• Bloques de calibración de ANSI/AWS D1.1
• Bloques suplementarios: Bloque K2
• Muescas o ranuras
• Block de referencia para soldaduras en líneas de conducción
• Block de refer. para superficies convexas
• Block con discontinuidades naturales
• Reflectores en piezas sacrificadas

      V.  Pasos preliminares al examen de una soldadura utilizando ondas transversales.

• Verificaciones y ajustes previos al examen
• Requisitos de resol. (código AWS D1.1)
• Verificación del punto índice de emisión (código AWS D1.1 y ASTM E-164)
• Determinación del ángulo del transductor (API Recommended practice 2X)
• Calibración en distancia (código ANSI / AWS D1.1 y ASTM E-164)
• Calibración en distancia en el IIW (código ANSI / AWS D1.1 y ASTM E-164)
• Calibración en distancia con el block DSC (código ANSI D1.1 y ASTM E-164)
• Calibración en distancia usando los block DC y MAB (AWS D1.1 y ASTM E-164)
• Ajuste de sensibilidad (AWS D1.1)
• Ajuste de sensibilidad (ASTM E-164)
• Nivel de referencia primario-DAC
• Block básico de calibración alterno
• Ajuste de sensibilidad para tubería

     VI. Consideraciones prácticas

• Interpretación de la señal
• Formas de barrido
• Interpretación, caracterización
• Interpretación de la señal
• Causas de variabilidad
• Limitaciones del campo muerto
• Resolución lateral o de espacio
• Sensibilidad y Factores que la afectan
• Condición superficial
• Selec. de la técnica y asuntos especiales
• Inspección de soldaduras
• Ejercicios de aplicación
• Problemas comunes en la inspección de soldaduras
• Guía para la interpretación
• Inspección por inmersión
• Inspección durante producción
• Inspección en servicio.

     VII. Códigos y Normas

• Códigos y normas
• Enfoque o planteamiento típico.
• Código ASME.
• Código AWS.
• Normas ASTM.
• Documentos API.
• Códigos de Inspección.
• Códigos de Construcción
• Sumario de requisitos
• Normas militares.

     VIII. Temas especiales

• Temas especiales
• Prueba de resonancia
• Técnicas de dimensionamiento de fallas

      IX. Apéndice A